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基于CAD/CAM的數(shù)控加工技術在吹風機外殼塑料模具制造中的應用
本文紹了利用DELCAM軟件編制吹風機外殼模具數(shù)控加工程序的過程，分析了該模具型芯的加工工藝，對其數(shù)控加工中的難點進行了詳細的分析，并探討了DELCAM軟件中POWERMILL模組的應用。 [詳情]
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本文通過分析彎脖長軸的結構特點，針對其研究了一種新型的機床夾具。介紹了夾具的組成與工作原理，分析了夾具的力學特點。該夾具能有效地實現(xiàn)了彎脖長軸的夾緊定位，滿足數(shù)控機床的加工工藝要求。 [詳情]
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數(shù)控機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展的方向
隨著工業(yè)化進程的不斷深入，我國當前在數(shù)控機床中常用的夾具有組合夾具、成組夾具、自動化夾具、數(shù)控機床夾具等，每種夾具都有各自的特點，隨著現(xiàn)代制造業(yè)對加工精度、加工速度等的要求越來越高，使得數(shù)控機床夾具也面臨更新?lián)Q代的要求，因此設計先進的數(shù)控機床夾具以使之可以適應現(xiàn)代加工的需要，成為當前機械加工行業(yè)關注的重點。 [詳情]
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本文根據(jù)送料機構的運動特點，利用CAXA設計加工了低速運動的圓柱凸輪溝槽。利用布爾運算快速完成空間輪廓的構建，根據(jù)XHA714的特點，對主軸轉速、進給速度、走刀次數(shù)和加工余量等參數(shù)合理設置，獲得了正確的刀具路徑和有效的加工程序。 [詳情]
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刀具的選擇是數(shù)控加工過程中的重要環(huán)節(jié)之一，刀具的選用是否合理不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。筆者經過多年數(shù)控理論與實習操作的教學，闡述了對數(shù)控刀具合理選用的相關問題。 [詳情]
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"曲線打斷”是造型過程中常用的基本功能，應用合理可以提高實體造型質量，不合理卻會使得模型無法生成，為了簡化零件的造型設計，提出CAXA制造工程師"曲線打斷”的應用?；贑AXA制造工程師，通過幾個實例說明在造型過程中出現(xiàn)扭曲變形或導動增料指令不能操作時，合理使用"曲線打斷”，可以大大提高CAXA制造工程師的作圖效率，獲得精確的幾何模型。 [詳情]
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高速銑刀安全性技術是研究高速刀具的一個重要內容，應加強刀具安全性的定量分析，精確確定影響高速銑刀安全性的微量因素，并從刀具的材料、結構、制造工藝等方面解決好高速銑刀的安全性。 [詳情]
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現(xiàn)場總線以其高速、實時、穩(wěn)定、費用低廉等優(yōu)點得到越來越廣泛的應用.本文主要介紹廣州數(shù)控GSK-LINK 的高速現(xiàn)場總線的物理層的設計,采用主從站模式,兼容環(huán)形,單向型和雙線行通信,實現(xiàn)高速可靠地現(xiàn)場總線。 [詳情]
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一個真正意義上的好的 CAM 軟件，不但需要從計算機應用角度上的"易學易用”、從生產加工工藝要求角度上的"多種加工策略”，還要有從安全角度上具備各種"碰撞干涉和預測檢查”功能，使尚未開始進行一個零件加工走刀時，整個"加工系統(tǒng)” - 這里包括機床、刀具、裝夾、加工刀路、毛坯、檢測裝置等 - 處于完全"一致”的狀態(tài)，這樣才能保證加工出來的零件符合要求。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)加工過程遠程監(jiān)控工具的設計與實現(xiàn)
為了實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)加工過程的遠程監(jiān)控，文章使用硬件抽象層、共享內存、I/O 多路復用等技術設計了數(shù)控系統(tǒng)加工過程遠程監(jiān)控工具。共享內存池和共享內存塊兩級管理的方式，提高內存的利用效率; I/O 多路復用技術解決了多客戶端登陸的問題，提高了服務器端 CPU 的利用率; 利用 HAL技術設計了 halcmd 程序，用戶能夠通過運行客戶端應用程序遠程登陸服務器，監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的加工過程。最后通過 EMC2 開源數(shù)控軟件對數(shù)控系統(tǒng)加工過程進行實驗仿真，實驗表明，該遠程監(jiān)控工具能夠方便的對數(shù)控系統(tǒng)的加工過程進行監(jiān)控。 [詳情]
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我國向著高新技術發(fā)展的過程中，數(shù)控設備發(fā)揮了重大作用，尤其是在工業(yè)工程領域當中，數(shù)控設備實現(xiàn)了生產制造自動化。但是數(shù)控設備經常出現(xiàn)各類故障，其中電氣故障的辮別與診斷成為了新的難題。本文首先簡要介紹了數(shù)控機床電氣故障診斷與檢修的意義，之后介紹了數(shù)控設備常見的電氣故障詳細描述了數(shù)控機床故障診斷與維修常用的方法，最后介紹了分析診斷技術的未來發(fā)展方向。 [詳情]
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開放式數(shù)控系統(tǒng)中IPC與PLC通信技術
工業(yè)生產中，數(shù)控技術是近年來應用越來越廣泛的工業(yè)生產設備所使用的技術，在數(shù)控設備中，不僅外觀需要能夠承受惡劣的工業(yè)生產環(huán)境，各零部件也需要進行及時有效的通信，在前沿數(shù)據(jù)收集的PLC不能夠實現(xiàn)信息處理，因此本文將以IPC來進行控制，它們之間的通信是保證設備穩(wěn)定運行的關鍵之一，本文擬從開放式數(shù)據(jù)系統(tǒng)的結構出發(fā)，探討IPC與PLC之間如何能夠進行及時有效的通信，希望能夠為數(shù)控系統(tǒng)的技術開發(fā)提供一些參考意見。 [詳情]
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刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。由于數(shù)控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便。 [詳情]
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基于W5100的數(shù)控系統(tǒng)組網(wǎng)設計與實現(xiàn)
本文針對網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢，提出了一種基于 W5100 網(wǎng)絡芯片和 OMAPL138B 微處理器網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)設計方案。介紹了系統(tǒng)體系架構、硬件電路接口分析和設計、網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)組網(wǎng)方案及軟件設計方案。硬件部分采用直接并行總線模式實現(xiàn)OMAPL138B 與 W5100 連接，軟件部分完成了 W5100 驅動編程、Socket 編程及應用功能開發(fā)，最終實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)組網(wǎng)功能，對數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡化應用具有較高的參考價值。 [詳情]
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基于CAXA數(shù)控車非圓曲線零件的自動編程與仿真加工
本文以CAXA數(shù)控車軟件為前提，以非圓曲線零件為例，詳細介紹了利用CAXA數(shù)控車的造型設計、程序的后置處理的全過程。并結合宇龍數(shù)控仿真，對程序進行校驗。經過實踐表明，采用CAXA數(shù)控車針對非圓曲線零件自動編程，大大降低了編程難度，提高了編程效率，縮短了零件制造周期。 [詳情]
