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電火花銑削加工智能化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

電火花銑削加工( ED - Milling) 是20世紀(jì)90年代初才發(fā)展起來的一種新型加工工藝。[詳情]

數(shù)控機(jī)床中的伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是以機(jī)械運(yùn)動的驅(qū)動設(shè)備，電動機(jī)為控制對象，以控制器為核心，以電力電子功率變換裝置為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在自動控制理論的指導(dǎo)下組成的電氣傳動自動控制系統(tǒng)。這類系統(tǒng)控制電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動機(jī)械的運(yùn)動要求。 [詳情]

用于車間數(shù)字化新型數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

文章提出了人機(jī)協(xié)同的車間制造模式的概念,指出基于無線通信的開放式數(shù)控系統(tǒng)在該模式中的重要地位,闡述了這種新型數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。它主要由數(shù)控PDA 和機(jī)床控制器兩部分構(gòu)成,它們通過藍(lán)牙無線通信技術(shù)進(jìn)行信息交換,并采用Windows CE. NET和Visual Studio . NET作為開發(fā)平臺。最后討論了在基于Windows CE. NET的數(shù)控系統(tǒng)中,中斷控制驅(qū)動程序的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)問題。 [詳情]

西門子數(shù)控系統(tǒng)雙電動機(jī)驅(qū)動消隙功能提高機(jī)床傳動精度

本文介紹了西門子數(shù)控系統(tǒng)雙電動機(jī)驅(qū)動消隙功能及原理,闡述了雙電動機(jī)驅(qū)動消隙功能在數(shù)控龍門鏜銑床上的應(yīng)用方法。 [詳情]

盤軸一體結(jié)構(gòu)零件高效車銑復(fù)合加工數(shù)控技術(shù)研究

軸一體結(jié)構(gòu)零件是航空發(fā)動機(jī)中的關(guān)鍵件和重要承力件，該零件具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精度高、薄壁剛性差、材料難加工的特點(diǎn)，特別是其深腔結(jié)構(gòu)敞開性極差，給切削造成極大困難。車銑復(fù)合加工數(shù)控技術(shù)以車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床為核心加工設(shè)備，設(shè)計(jì)最優(yōu)工藝路線，配置合適的專用夾具，選型高性能的機(jī)夾刀具，采用軟件設(shè)計(jì)數(shù)控程序并進(jìn)行仿真，優(yōu)化走刀路線、細(xì)化加工參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)抗疲勞制造為最終目標(biāo)的數(shù)控加工技術(shù)。 [詳情]

中心承力筒數(shù)控加工工藝

本文通過制定合理的數(shù)控加工工藝方案，實(shí)現(xiàn)了中心承力筒的數(shù)控加工，有效保證了孔的加工精度和表面質(zhì)量，提高了零件的加工效率。通過在 5 軸聯(lián)動數(shù)控加工中心上實(shí)際加工，證明該數(shù)控加工工藝切實(shí)可行。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控銑床的設(shè)計(jì)與新型數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也得到了不斷的提高。數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展使得數(shù)控系統(tǒng)的社會需求量逐步增加。我國傳統(tǒng)的機(jī)床控制系統(tǒng)一般采用硬件邏輯控制電路，不能夠確保機(jī)床的可靠性。PLC控制系統(tǒng)不僅具有較高的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，還能夠適用于機(jī)床的故障診斷系統(tǒng)?；谶@一優(yōu)勢，使得PLC空著系統(tǒng)在各類數(shù)控機(jī)床中得到了廣泛的應(yīng)用。本文重點(diǎn)論述了基于PLC的數(shù)控銑床的設(shè)計(jì)與數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)的相關(guān)問題。 [詳情]

基于PC 的開放式數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)與研究

本文在探討了開放式數(shù)控系統(tǒng)的開放途徑的基礎(chǔ)上, 提出了一種運(yùn)行在PC 機(jī)上, 基于DSP 的完全開放的數(shù)控系統(tǒng), 闡述了這種數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]

基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

本文論述了基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)，重點(diǎn)對(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用平臺、(NC和PC的通訊、應(yīng)用軟件的編制進(jìn)行了研究，這是構(gòu)建(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵問題。最后，開發(fā)了一個(gè)(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)實(shí)例。 [詳情]

基于KND系統(tǒng)的四軸數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文利用KND數(shù)控系統(tǒng)K1000M4i為控制軟件，與臺達(dá)DvP-20Ex的PLC連接，開發(fā)了一臺專用四軸數(shù)控銑床，KND數(shù)控系統(tǒng)作為上位機(jī)，用M指令控制PLC的模擬全的處理，保證了數(shù)控系統(tǒng)的多任務(wù)處理能力和實(shí)時(shí)性。該系統(tǒng)具有開發(fā)周期短、成本低，可靠性高.實(shí)時(shí)性強(qiáng)等特點(diǎn)。符合新一代數(shù)控系統(tǒng)的要求。 [詳情]

基于PMAC的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研制

文章首先概述了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀,然后介紹了PMAC 多軸運(yùn)動控制器的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套以PMAC 為核心,工業(yè)PC 為系統(tǒng)支撐,運(yùn)行在Windows 平臺上的主從式開放式數(shù)控系統(tǒng),并闡述了該系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件設(shè)計(jì)。 [詳情]

無人干預(yù)數(shù)控加工技術(shù)的解決方案

無人干預(yù)數(shù)控加工是制造業(yè)努力追求的目標(biāo)，也是黎明公司近幾年開展的重點(diǎn)工作。本文根據(jù)零件加工實(shí)際情況結(jié)合黎明公司工作流程，從編制加工工藝開始到最終現(xiàn)場加工，根據(jù)不同環(huán)節(jié)的工作特點(diǎn)和工作內(nèi)容，論述了實(shí)現(xiàn)無人干預(yù)加工的解決方法。 [詳情]

高精度數(shù)控凸輪軸磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

我國全自動數(shù)控凸輪軸磨床加工的凸輪軸精度往往達(dá)不到要求，故凸輪軸的加工主要依靠進(jìn)口設(shè)備，但進(jìn)口設(shè)備售價(jià)相當(dāng)昂貴。 為此，開發(fā)了一套價(jià)格適中的高性能數(shù)控凸輪磨床控制系統(tǒng)。 本文著重從系統(tǒng)的硬件組成和軟件建模方面來進(jìn)行分析，給出了高精度數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]

并聯(lián)機(jī)床中工件安裝位置決定數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

并聯(lián)機(jī)床由于結(jié)構(gòu)和工作空間極其復(fù)雜，在加工工件時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)各種干涉．以日本豐田工機(jī)公司的HexaM并聯(lián)機(jī)床為模型，討論了并聯(lián)機(jī)床的自己干涉、機(jī)床與工件的干涉、機(jī)床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法．提出了在不修改刀具軌跡的情況下，通過調(diào)整工件的安裝位置來回避以上干涉的計(jì)算方法．最后通過實(shí)驗(yàn)，證明了算法對于在實(shí)際加工前檢查可能出現(xiàn)的干涉，以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]

汽輪機(jī)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

本文在詳細(xì)分析汽輪機(jī)葉片構(gòu)造的基礎(chǔ)上,對葉片的建模方法、數(shù)控的加工程序進(jìn)行了闡述和研究,除此之外,筆者在充分結(jié)合自己實(shí)際工作的基礎(chǔ)上,對汽輪機(jī)在數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)方面的一些運(yùn)用進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探究,同時(shí)給出了一定的建議和意見。 [詳情]