
同一數(shù)控系統(tǒng)雙屏顯雙刀架單獨實現(xiàn)數(shù)控技術
本文介紹西門子840D數(shù)控系統(tǒng)利用同一數(shù)控系統(tǒng)雙屏顯雙刀架單獨實現(xiàn)數(shù)字控制技術,兩個通道隨時觀測到相互的加工狀態(tài)的構成方式。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)體系是目前的一項數(shù)控技術研究熱點,也是此項技術發(fā)展的一個主流形式。本文提出了一種基于SERCOS接口技術的系統(tǒng)體系,進而構建了開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟硬平臺。本文介紹了此項開放式數(shù)控系統(tǒng)模塊的結構,并分析了其硬件平臺和軟件平臺要求。 [詳情]

一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的數(shù)控機床伺服系統(tǒng)控制器
傳統(tǒng)意義上的PID控制器具有結構簡單、調(diào)節(jié)方便、參數(shù)設置和工程索引密切相關的優(yōu)勢。但它也有一定的局限性:對復雜系統(tǒng)很難建立數(shù)學模型,當控制對象不同時,控制器的參數(shù)很難自動適應外部環(huán)境的變化,且很難對一些復雜的過程和參數(shù)進行有效控制。而神經(jīng)網(wǎng)絡控制的發(fā)展、應用和與PID控制的結合,在一定程度上解決了傳統(tǒng)PID控制器難以進行在線實時參數(shù)自整定等方面的缺點,可以充分發(fā)揮PID控制的優(yōu)點。 [詳情]

本文分析了在高速高精度加工中設計高性能運動控制器時存在的問題及面臨的挑戰(zhàn),評述了高性能數(shù)控系統(tǒng)運動控制器設計方法的發(fā)展現(xiàn)狀,對存在的主要問題和今后可能的發(fā)展方向作了進一步的探討。 [詳情]

西門子802D數(shù)控系統(tǒng)黑屏故障維修實例
SINUMERIK 802D系統(tǒng)作為西門子公司的經(jīng)濟型數(shù)控數(shù)控系統(tǒng),由于其結構簡單、調(diào)試維護方便、性能可靠穩(wěn)定、價位低等多方優(yōu)勢,在經(jīng)濟型數(shù)控機床上得到廣泛運用。但802D數(shù)控系統(tǒng)儲存數(shù)據(jù)的方式較為特殊,操作中若處理不當,很容易造成機床參數(shù)丟失。一旦某一參數(shù)丟失或被誤改動,就會使機床陷入癱瘓狀態(tài),系統(tǒng)將出現(xiàn)黑屏故障,無法進入系統(tǒng)。 [詳情]

五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)設計方法
本文介紹了一種基于工控機的五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),對其系統(tǒng)構成,硬件軟件開放化設計方法進行了探討。從開發(fā)過程及使用效果來看,開放化設計可有效地縮短開發(fā)周期,提高數(shù)控系統(tǒng)軟硬件的質(zhì)量。 [詳情]

淺談華中數(shù)控系統(tǒng)連接與參數(shù)設置
數(shù)控機床的性能在很大程度上是由數(shù)控系統(tǒng)軟件的運行性能決定,在系統(tǒng)中對參數(shù)設置不同的值可以改變系統(tǒng)的運行狀態(tài)。為了使數(shù)控機床運行良好,在數(shù)控機床生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)完成以后都會根據(jù)機床以及系統(tǒng)的配置和測試性能對系統(tǒng)參數(shù)進行設置。 [詳情]

有關五軸聯(lián)動數(shù)控車銑復合加工中心的優(yōu)化分析
近年來,隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設的需要,對高檔的數(shù)控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng),從某種意義上說,反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。文章重點針對五軸聯(lián)動加工中心的優(yōu)化進行了分析和探討。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)樣條曲線運動規(guī)劃探討
樣條方法應用于復雜曲線加工時存在擬合精度高,NC程序小,可以有效地避免小線段方法在實際加工中可能造成的數(shù)據(jù)饑荒的優(yōu)點,本文對基于樣條曲線的運動規(guī)劃方法進行了研究,給出了三次參數(shù)化樣條曲線運動規(guī)劃方法。 [詳情]

三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)整技術淺析
本文從三菱伺服系統(tǒng)的原理入手,并參照三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動器的結構特性,開發(fā)設計了一套用于調(diào)整三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服的測試分析系統(tǒng),并利用此系統(tǒng)進行了三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)試方法的分析和研究工作。與傳統(tǒng)的伺服調(diào)整過程相比,這套基于測試分析理論的伺服參數(shù)調(diào)整技術,增加了能夠?qū)λ欧^程進行及時反饋及補充的圖形交互功能,而且通過現(xiàn)場調(diào)試及試驗論證發(fā)現(xiàn),圖形反饋信息系統(tǒng)的使用,可以使大幅提高三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)試過程的效率和精度。 [詳情]

大型混流式水輪機葉片五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術
本文論述了混流式水輪機葉片數(shù)控加工工藝技術的研究,介紹了五軸聯(lián)動數(shù)控技術及葉片加工工藝方法和高效刀具系統(tǒng)的開發(fā)應用。 [詳情]

本文分析了開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)的硬件結構,針對開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)的硬件特點及實際需求,提出了采用PCI7505光電隔離卡進行改造的設計方案,為開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)量身訂做了控制制碼機正常、穩(wěn)定運作的運動控制卡,實現(xiàn)了一個經(jīng)濟型的開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)。實驗證明,采用經(jīng)PCI7505改造設計的運動控制卡運作穩(wěn)定、效果良好,具有較高的實用價值。 [詳情]

FANUC數(shù)控系統(tǒng)CNC與PMC編程分析
本文分析了FANUC PMC的特點,并初步指出了PMC的編程方法和編程過程的注意事項,進而提出編程中應該注意的重點和要點。 [詳情]

基于Windows CE的激光切割機開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究
本文介紹了嵌入式操作系統(tǒng)Windows CE.NET4.2的特性和新增功能,構建基于CE的嵌入式開發(fā)平臺的步驟及方法.針對發(fā)展新型激光切割機的需求,分析了激光切割控制的特殊性,構建了基于工業(yè)PC機,以PMAC多軸運動控制卡為核心的激光加工開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結構,給出了關鍵環(huán)節(jié)的實現(xiàn)技術.并在此基礎上開發(fā)了基于Windows CE的數(shù)控系統(tǒng)的軟件部分,利用面向?qū)ο蟮木幊谭椒▽崿F(xiàn)了良好的人機操作界面和方便高效的多任務工作環(huán)境,并開發(fā)了將國際標準NC代碼轉(zhuǎn)換為PMAC指令的模塊。 [詳情]

為提高玻璃鋼管道纏繞機控制精度和穩(wěn)定性,設計了以工業(yè)PC機和嵌入式運動控制器為核心的開放式纏繞機數(shù)控系統(tǒng),并對其硬件組成、工作原理、纏繞控制軟件和程序任務功能進行了介紹.系統(tǒng)采用雙CPU結構,利用點子齒輪實現(xiàn)主軸和小車的同步運動控制。實踐應用表明該系統(tǒng)能滿足不同型號玻璃鋼管道的加工要求。 [詳情]