
基于PLC的三面銑組合機床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
文章以三面銑組合機床為研究對象,通過對主要結(jié)構(gòu)和運動形式的探究以及對機床的工作過程和控制要求分析,給出了機床動作循環(huán)圖、液壓元件動作表;并采用PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計方法,列出了I/O地址分配表,進行了軟硬件設(shè)計,繪制了PLC的外部接線圖和單循環(huán)自動工作流程圖及其說明;實驗運行結(jié)果表明,將PLC技術(shù)應用于三面銑組合機床具有整體技術(shù)及經(jīng)濟效益。 [詳情]

基于EdgeCAM的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應用
文章闡述了EdgeCAM軟件的特點,針對具體實例利用EdgeCAM進行工藝編程,并生成數(shù)控銑削模具的數(shù)控代碼,與傳統(tǒng)加工方法相比降低了模具的加工成本。 [詳情]

基于三菱E60S系統(tǒng)的高速高精數(shù)控車床電氣控制的設(shè)計
本文介紹三菱E60s數(shù)控系統(tǒng)在GSCK200A高速高精數(shù)控車床中的應用,通過合理配置數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器和電機,設(shè)計相應的伺服驅(qū)動電路,達到了數(shù)控車床高速高精的性能。實際應用表明,高速高精數(shù)控車床按此方法配置數(shù)控系統(tǒng),能達到較好的性價比。 [詳情]

從國內(nèi)軟件行業(yè)的發(fā)展入手,分析了國內(nèi)軟件技術(shù)的發(fā)展歷程和落后原因。以此為基礎(chǔ),介紹了國內(nèi)數(shù)控相關(guān)軟件發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的問題,得出國內(nèi)木工機床軟件發(fā)展受限的原因,并介紹了木工機床數(shù)控軟件的工作平臺和主流開發(fā)工具。 [詳情]

基于PLC和高速開關(guān)電磁閥的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng)設(shè)計
本文針對數(shù)控加工中傳統(tǒng)夾具生產(chǎn)效率低、夾緊力不可控等問題,以發(fā)動機缸蓋的加工工藝系統(tǒng)為研究對象,基于高速開關(guān)電磁閥控制原理,設(shè)計了一種以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控夾具壓力控制系統(tǒng),給出了該系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和人機交互系統(tǒng)的詳細設(shè)計方案。該系統(tǒng)能夠很好地適應加工過程中切削力的變化,在一定程度上提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。最后通過測試實驗驗證了系統(tǒng)的可行性。 [詳情]

本文描述了數(shù)控加工中刀具半徑對零件加工與編程的影響,分析了刀具半徑補償功能在數(shù)控加工中的正確使用方法,并針對刀具半徑補償功能在數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工中的應用進行了介紹。 [詳情]

現(xiàn)代數(shù)控銑削對刀具系統(tǒng)的要求
本文簡述了現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對傳統(tǒng)模具加工工藝產(chǎn)生的巨大影響,重點分析了現(xiàn)代數(shù)控銑削刀具應該具備的條件.說明了數(shù)控高速加工技術(shù).必將是我國加工制造業(yè)發(fā)展的方向。 [詳情]

數(shù)控機床取代傳統(tǒng)的普通機床進行大量機械加工,普通機械逐漸被數(shù)控機械所代替。數(shù)控機床的刀具材料選擇和近幾年來在刀具材料,創(chuàng)新科技領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。拉削、滾壓、搓擠刀具和復合(組合)孔加工數(shù)控刀具和集成刀具材料及特種數(shù)控機床領(lǐng)域的創(chuàng)新科技成果不斷產(chǎn)生制造業(yè)新興經(jīng)濟增長點。 [詳情]

基于工業(yè)PC機的HAND-CNC車床數(shù)控系統(tǒng)
對基于PC機平臺的HAND-CNC(人機集成型)車床數(shù)控系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)、軟件模塊等進行了介紹,主要在人機集成的概念、快速自動跨象限圓弧插補原理、步進電機升/降頻控制等關(guān)鍵技術(shù)進行了闡述。該新型車床數(shù)控軟件,在人與數(shù)控車床之間建立起了一種新的人機關(guān)系—"伙伴式”合作關(guān)系,使人的才能與設(shè)備的性能得以充分發(fā)揮,顯著地提高了系統(tǒng)的性價比。具有廣泛的應用價值。 [詳情]

要想提高維修電工實訓中查找排除故障的能力,就要加強電 工基礎(chǔ)理論的學習,一定要學會識圖,熟悉安裝、配線的技能,掌握正確的故障排除方法,不斷學習新技術(shù)、新知識,積累豐富的"臨床”經(jīng)驗,適應現(xiàn)代社會對角色的要求。 [詳情]

本文介紹了消聲器走向及氣密檢測設(shè)備的設(shè)計過程。通過對生產(chǎn)工藝要求和現(xiàn)有檢測設(shè)備存在問題的分析,將氣密檢測與走向檢測融合為一體。重新設(shè)計了氣動系統(tǒng)和以FXlS-20MR為控制器的PLC控制系統(tǒng),經(jīng)過優(yōu)化功能組合和程序設(shè)計。該設(shè)備具有檢測方便,勞動強度低。檢測效率高等特點。 [詳情]

基于PC機的通用數(shù)控系統(tǒng)軟件的設(shè)計與應用
在Windows操作系統(tǒng)平臺上所設(shè)計的通用數(shù)控系統(tǒng)軟件是一個具有開放性、模塊化特征的CNC應用軟件。該軟件已在改造后的CK6140H普通車床上應用,效果良好。 [詳情]

FAnUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機床工作狀態(tài)開關(guān)PLC控制程序設(shè)計
FANUC-0iTB數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控中是內(nèi)置的PLC, 它與機床之間的信息傳遞是通過CNC的輸入/輸出接口電路來實現(xiàn)的,通過程序數(shù)據(jù)的傳輸實現(xiàn)機床工作狀態(tài)開關(guān)的功能,在此基礎(chǔ)上完成PLC控制程序設(shè)計的設(shè)計過程。 [詳情]

在建筑工地或工礦企業(yè)中使用有大量的提升機械,而其中有許多機械設(shè)備的控制系統(tǒng)采用的是繼電一接觸控制方式,如升降機等。如果用數(shù)控系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的繼電控制或手動操作控制,其目的是使提升機械能達到安全運行、準確定位平層,從而又能夠減輕操作人員的勞動強度,對提高工作效率起著積極作用。 [詳情]

電機檢測設(shè)備的通用化設(shè)計及實現(xiàn)
依據(jù)通用化的思想和模塊化的設(shè)計思路,采用三相整流、PWM等技術(shù),設(shè)計了電機綜合檢測設(shè)備,實際應用證明,該設(shè)備不僅可實現(xiàn)電機運行時電壓、電流、扭矩、轉(zhuǎn)速等性能指標的檢測,而且解決了檢測設(shè)備系列類型多以及資源浪費、測試人員負擔重等問題,具有很強的通用化特點。 [詳情]