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本文主要對液壓泵、各種閥、外部泄漏、液壓缸、油溫過高等液壓系統(tǒng)的故障進行了分析，提出了故障的處理措施；同時對氣缸、壓力控制閥、方向控制閥等氣動系統(tǒng)的故障進行了分析，提出了故障的處理措施。 [詳情]
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本文設(shè)計了數(shù)控系統(tǒng)底層的光纖串行通信協(xié)議．提出了一個網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)的有效途徑，為解決傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中存在的不易拓展、可靠性不高等問題提供了參考方案。簡單介紹了基于光纖通信的數(shù)控系統(tǒng)底層硬件組成，以分層分模塊的設(shè)計思想，重點闡述了基于VHDL硬件描述語言的串行通信協(xié)議實現(xiàn)過程。通過仿真和實際應(yīng)用驗證了光纖串行通信的簡便靈活、高速實時可靠性能。 [詳情]
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無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。 [詳情]
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為了改變上述狀況，國務(wù)院提出了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的規(guī)劃：“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，要堅持走中國特色新型工業(yè)化道路，按照構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的本質(zhì)要求，以科學(xué)發(fā)展為主題，以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式為主線，以改革開放為動力，著力提升自主創(chuàng)新能力。[詳情]
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3D打印已經(jīng)不僅僅是原型設(shè)計。如今，從最初的概念設(shè)計到最終的產(chǎn)品生產(chǎn)，以及此過程涉及的所有環(huán)節(jié)——3D打印為創(chuàng)作的每個階段帶來變革性的便利。[詳情]
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由于本項目所研究的內(nèi)容較多，而且難度較大，研究的周期又較短，所需要使用的切削力學(xué)模型試驗設(shè)備部具備，為了獲得項目的整體效果，本項目弱化了加工力學(xué)模型的建立，這對虛擬柔性制造系統(tǒng)的整體效果沒影響，但對機床某一道工序的加工有一定的影響。[詳情]
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在多種多樣的工業(yè)自動化應(yīng)用領(lǐng)域，可編程邏輯控制器（PLC）技術(shù)的創(chuàng)新從未止步。更好的編程靈活性、易用性和可擴展性，更大的內(nèi)存和更小的體積，以及超高速以太網(wǎng)和內(nèi)置無線通訊功能，將是PLC持續(xù)進步的關(guān)鍵特性。 [詳情]
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本文簡單介紹了以PLC為現(xiàn)場控制單元的凈乳機控制系統(tǒng)的設(shè)計及軟件實現(xiàn)，該系統(tǒng)可靠性高，通用性強。 [詳情]
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本文介紹了在控制系統(tǒng)中選擇PLC的一般方法，詳細說明了在PLC機型的多樣性，以及在PLC的輸入輸出點數(shù)功能等方面作如何選擇。 [詳情]
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本文介紹了如何利用PLC可編程控制器的自動控制和邏輯運算的優(yōu)點以及與人機界面的完美結(jié)合，直接在人機界面上操作和改變PLC的程序及封合爐運行參數(shù)，達到靈活控制設(shè)備運行的目的，從而使設(shè)備操作變得更方便，更富有人性化。它充分體現(xiàn)了工控自動化在實際生產(chǎn)中的重要作用。 [詳情]
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OEM機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展縱覽
OEM的自動化技術(shù)正在向著復(fù)雜控制、互聯(lián)、獨立驅(qū)動的方向發(fā)展，自動化供應(yīng)商必須為此提供整體的解決方案，實現(xiàn)快速的系統(tǒng)集成、軟件的封裝能力才能應(yīng)對越來越變化的客戶需求。 [詳情]
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評測報告顯示，AMD的Vega功耗比較高。與英偉達一年前推出的Pascal相比，Vega的能耗高出64%。Vega的高能耗會帶來一系列連帶影響。 [詳情]
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幾年前，我們開始對核問題進行研究，作為我們在胡佛研究所舒爾茨˙斯蒂芬能源政策小組關(guān)于能源政策研究工作的部分，我們對未來加以注意：新一代小型模塊化反應(yīng)堆（SMR）的前景是什么？未來發(fā)展的障礙又是什么？如何搭建先進的下一代核電設(shè)計的許可證框架？新形式的創(chuàng)業(yè)投資組合是否有助于突破核聚變的壁壘？我們想知道對于“重啟核電”還需要做些什么？很明顯，重新改造核電的未來是遠遠不夠的；若是我們不想對現(xiàn)在成熟且已經(jīng)貶值的輕水堆做出財政承諾，則我們也不必為明天的決策做出選擇。[詳情]
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本文以Pro/E和MasterCAM軟件為平臺進行零件的三維造型和數(shù)控加工。根據(jù)兩者各自的優(yōu)越性，利用Pro/E軟件對零件進行快速造型，并導(dǎo)入到MasterCAM軟件中進行數(shù)控加工，生成刀具路徑。文章結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)特征，分析了MasterCAM軟件中各種精加工刀路的特點，探討了該零件的加工方法，并制定出合理的加工方案，保證了加工品質(zhì)，提高了加工效率。 [詳情]
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扼要說明了凸輪的分類，分析了圓柱凸輪加工的技術(shù)要點及其工藝設(shè)計，根據(jù)工藝要求選用XYZ+A四軸聯(lián)動數(shù)控機床，運用花鍵芯軸定位裝夾后采用優(yōu)化的對刀方法進行加工。并基于CAXA(V2013)軟件簡述了圓柱凸輪圖形的簡化分析，提煉出必須的加工要素，繪制圓柱凸輪的輪廓展開曲線，輪廓的包絡(luò)線，創(chuàng)建圓柱凸輪的三維數(shù)模；并經(jīng)編程設(shè)計、加工仿真、機床偏置調(diào)整等工藝設(shè)計，實現(xiàn)用四軸聯(lián)動數(shù)控機床完成圓柱凸輪類零件的加工工藝過程。 [詳情]
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