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多種數(shù)控系統(tǒng)鉆孔循環(huán)編程的比較
在機械加工中，幾乎所有的零件都有孔，鉆孔是非常常見的機械加工過程。而現(xiàn)在的機械加工正逐步向著數(shù)控加工方向發(fā)展，鉆孔也不例外。在各種數(shù)控系統(tǒng)中，鉆孔程序都是以鉆孔循環(huán)的形式給出的，但不同公司的數(shù)控系統(tǒng)對于同一種鉆孔循環(huán)的定義一般都是不同的。 [詳情]
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中國的數(shù)控技術趕超世界先進水平是任重而道遠，相信在建設創(chuàng)新型國家的社會氛圍下，通過以企業(yè)為核心的新型產(chǎn)學研創(chuàng)新模式組織下，充分利用通用技術領域的新技術手段，實現(xiàn)制造技術、控制技術和計算機技術的融合，通過堅持不懈的努力，自主創(chuàng)新，逐步打破技術封鎖和遏制，加速技術進步，是大有希望的。 [詳情]
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本文設計了一種基于PLC的異步電動機調(diào)速與定位綜合控制系統(tǒng),應用模糊-PI復合控制算法實現(xiàn)了異步電動機的速度控制,應用比例因子自調(diào)整模糊控制算法實現(xiàn)了異步電動機的位置控制。該系統(tǒng)集異步電動機速度控制和位置控制為一體,達到了一定的控制精度。 [詳情]
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本文闡述了水輪機葉片數(shù)控加工工藝的技術方法，重點對毛坯余量控制、葉片劃檢、葉片裝夾、葉片加工及葉片修磨等工藝環(huán)節(jié)進行了分析研究。實踐證明，水輪機葉片數(shù)控加工工藝方法具有加工效率高、精度高等優(yōu)越性，使轉輪加工質(zhì)量大幅度提高。 [詳情]
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本文介紹了目前國內(nèi)外直線電機驅動技術的應用情況，分析了直線電機實際應用在高檔數(shù)控機床上的突出問題，給出了現(xiàn)有實際應用問題的解決方法。 [詳情]
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對基于運動控制卡和PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺結構進行了研究，介紹了硬件原理和基于COM的模塊式軟件結構，并在此基礎上針對GT400—SV運動控制卡開發(fā)了一個數(shù)控系統(tǒng)。實踐證明這種形式的系統(tǒng)具有很強的性能價格優(yōu)勢，實現(xiàn)了軟硬件的開放性和數(shù)控模塊的二進制復用。 [詳情]
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螺旋轉子是轉子流量儀表中的心臟零部件，根據(jù)流量計的規(guī)格和用途，螺旋轉子的截面形狀和導程都有所不同。螺旋轉子的截面形狀一般由漸開線和擺線組合而成。[詳情]
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基于PLC的車門焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)的設計
本文介紹了白車身機器人焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)的組成，設計了白車身車門加工的工藝流程;以西門子S7—200為核心控制器設計了生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，并詳細地對PLC的選型，硬件的設計和軟件編制的流程進行了說明;給出了PLC的f/o接口圖和詳細的接線圖，編制r了PLC與機器人的通訊協(xié)議，對夾具體的自動識別技術原理進行了深入探討;以模塊化編程為基礎進行編程，實現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可擴展性。 [詳情]
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隨著科技不斷發(fā)展，計算機在機械輔助設計上的應用，現(xiàn)代 CAD/CAM 、 FMS 、 CIMS 都在數(shù)控技術上得到廣泛應用。數(shù)控機床自 1952 年在美國成功研制以來先后經(jīng)歷了五個發(fā)展階段。隨著微電子和計算機技術的日益成熟，推動了我國數(shù)控技術的發(fā)展，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)相繼開發(fā)成功，使我國數(shù)控機床在品質(zhì)上、性能上得到了保障。由于數(shù)控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點，因此在各領域得到了推廣應用。 [詳情]
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本文基于S7—300 PLC，結合氣液增壓傳動控制技術，實現(xiàn)了對數(shù)控輪研齒機研齒加工的自動控制。分析了采用氣液增壓夾緊傳動系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機研齒加工控制的原理。研究了采用PLC(S7—300)實現(xiàn)數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機研齒的自動控制，提供了主要的硬件原理圖和軟件梯形圖．實驗結果證明：程序結構緊湊、運行效率高，且可以很好的實現(xiàn)設計要求。 [詳情]
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基于FPGA與數(shù)控技術的鋼卷尺自動切零系統(tǒng)研究
本文詳細闡述了一種新的鋼卷尺自動切零系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用基于FPGA和單軸數(shù)控系統(tǒng)的雙控制器結構，通過互相通信方式協(xié)調(diào)切零位工作，從而解決了目前鋼卷尺切零系統(tǒng)速度慢、精度低、勞動強度大的缺陷。[詳情]
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本文介紹磁懸浮主軸系統(tǒng)的組成及工作原理，提出了一種在常規(guī)PID基礎上的智能PID控制器的新型數(shù)字控制器設計。其核心部件是TI公司的TMS320LF2407A，設計了五自由度磁懸浮主軸系統(tǒng)的硬件總體框圖。用C2000作為開發(fā)平臺，設計在常規(guī)PID基礎上的智能PID控制器。理論分析結果表明：這種智能PID控制器能實現(xiàn)更好控制效果，達到更高的控制精度要求。 [詳情]
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文重點介紹一種新型的同步交流伺服驅動裝置。該裝置主要的特點是,將在自動控制領域應用廣泛的單軸控制功能整合到裝置內(nèi)部,使該裝置自身具有一定的控制功能,在要求精確定位的單軸控制系統(tǒng)中,可以達到簡化控制系統(tǒng),提高系統(tǒng)可靠性及降低系統(tǒng)造價等要求。 [詳情]
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本文設計出一套數(shù)控系統(tǒng)，對汽車制遺業(yè)中焊接工序實現(xiàn)數(shù)字控制，以提高企業(yè)生產(chǎn)率和降低員工的勞動強度。具體設計任務如下：1)上位機(IPC)的選擇，根據(jù)數(shù)控設備的規(guī)模和總線類型選擇合理的工控機，且確定信號通訊方試；2)3個導軌方向的速度位置控制器的選擇；3)用于CNC和機床之間的PLC的選擇且在此系統(tǒng)中的梯形圖的設計；4)根糖此機床設備的設計參數(shù)和工作條件選擇步進電動機及其驅動器。 [詳情]
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基于PLC、HMI和伺服技術的粉針劑分裝控制系統(tǒng)
分析了國內(nèi)粉針劑的制備特點，介紹了分裝系統(tǒng)的結構原理和控制單元，提出了PLC、HMI(人機界面)和伺服技術相結合的分裝控制方案，著重敘述了系統(tǒng)的控制策略和同步協(xié)調(diào)設計，并利用Delphi6語言開發(fā)了觸摸屏程序，有效解決了傳統(tǒng)粉針生產(chǎn)過程中分裝精度低、操作復雜等問題。 [詳情]
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