
多通道數(shù)字化儀PCI-9846在超聲波檢測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用
超聲波檢測(cè)是目前工業(yè)中無(wú)損探傷的主要手段,利用凌華科技公司的PCI-9846數(shù)字化儀,設(shè)計(jì)了多通道的超聲波檢測(cè)系統(tǒng),系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,使用USB接口利用單片機(jī)統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)度,將反射的超聲波信號(hào)經(jīng)過(guò)處理后,利用數(shù)字化儀進(jìn)行變換,并設(shè)計(jì)了軟件系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的顯示和分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)具有探測(cè)精度高、分析功能強(qiáng)、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),適合廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)領(lǐng)域。 [詳情]

在數(shù)控車(chē)床使用過(guò)程中,為了降低被加工工件表面的粗糙度,減緩刀具磨損,提高刀具壽命,通常將車(chē)刀刀尖刃磨成圓弧形,圓弧半徑一般在0.4~1.6mm之間。 [詳情]

自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)原理與常見(jiàn)故障
數(shù)控機(jī)床使用的回轉(zhuǎn)刀架是比較簡(jiǎn)單的自動(dòng)換刀裝置,常用的類(lèi)型有四方刀架、六角刀架,即在其上裝有四把、六把或更多的刀具。 [詳情]

無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬訂工藝方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在編程中,對(duì)一些工藝問(wèn)題(如對(duì)刀點(diǎn),加工路線等)也需要做一些處理。因此,數(shù)控編程的工藝處理是一項(xiàng)十分重要的工作。 [詳情]

機(jī)器視覺(jué)在布匹生產(chǎn)在線檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用
自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)作為一種快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集與處理信息的高新技術(shù),已逐漸成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)信息化、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的技術(shù)工具和手段。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效復(fù)雜的自動(dòng)化機(jī)床,機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,零部件不可避免地會(huì)發(fā)生不同程度、不同類(lèi)型的故障,因此,熟悉機(jī)械故障的特征,掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的常用方法和手段,對(duì)確定故障的原因和排除有著重大的作用。 [詳情]

貴州險(xiǎn)峰機(jī)床廠是我國(guó)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)軋輥磨床和無(wú)心外圓磨床的廠家之一,每年各型機(jī)床產(chǎn)量可達(dá)到1000余臺(tái),屬于單件小批量生產(chǎn)模式。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求生存,謀發(fā)展,快速回應(yīng)客戶(hù)的定單要求,縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期,提高設(shè)計(jì)、加工水平,該廠進(jìn)行了大量的企業(yè)信息化工作,建立和完善了企業(yè)TIS系統(tǒng)(技術(shù)信息系統(tǒng)),具體包括CAD (計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng))、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝系統(tǒng))、PDM (產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))及CAM (計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)),其中的CAM系統(tǒng)采用了Unigraphics Solutions軟件。 [詳情]

近年來(lái),國(guó)內(nèi)各大汽車(chē)主機(jī)廠車(chē)型更新日益加快,換型周期越來(lái)越短,作為大型汽車(chē)覆蓋件模具企業(yè)要達(dá)到高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)模具的目標(biāo),必須加快企業(yè)技術(shù)提升、技術(shù)創(chuàng)新的步伐。數(shù)控加工是模具制造過(guò)程最重要的環(huán)節(jié)之一,而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化無(wú)人加工是模具廠家所追求的高層次階段,是體現(xiàn)和衡量其加工技術(shù)水平、技術(shù)含金量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。 [詳情]

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/ CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能。特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成成為可能。 [詳情]

如何選擇NGS自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)?
任何自動(dòng)化產(chǎn)品用戶(hù)的噩夢(mèng)都會(huì)包含以下場(chǎng)景:樣品在試驗(yàn)過(guò)程中被凌空拋下;工作至一半時(shí)試劑不足;磁珠被槍頭吸出;設(shè)備機(jī)械臂行走過(guò)程中"撞墻”等等。 [詳情]

數(shù)控加工工時(shí)消耗分析及數(shù)據(jù)采集方法研究
本文擬從數(shù)控加工過(guò)程中影響工時(shí)消耗諸要素出發(fā),通過(guò)對(duì)數(shù)控加工過(guò)程的工時(shí)消耗分析,研究數(shù)控加工時(shí)間消耗規(guī)律,從而在理論和實(shí)踐上對(duì)數(shù)控加工時(shí)間數(shù)據(jù)采集進(jìn)行進(jìn)一步研究和探討,旨在給人以共性和規(guī)律性的認(rèn)識(shí)。 [詳情]

航空結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工變形及其控制策略
隨著國(guó)家航空事業(yè)、數(shù)控加工的不斷發(fā)展,航空結(jié)構(gòu)件在整個(gè)航空事業(yè)當(dāng)中起著舉足輕重的作用,本文針對(duì)其中典型的薄壁加工變形,從控制其毛坯狀態(tài)、裝夾方案等方面來(lái)不斷提高航空結(jié)構(gòu)件在數(shù)控加工精度,從而提升整個(gè)航空事業(yè)的發(fā)展。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣中的HMI控制系統(tǒng)研究
Wondefware InToueh HMI軟件提供的圖形可視化,可將業(yè)務(wù)管理??刂坪蛢?yōu)化毒琵高到一個(gè)全新的水平,InTouch人機(jī)界面軟件聲譽(yù)在業(yè)內(nèi)首屈一指,Ingouch軟件作為HMI起步于20年之前,之所以無(wú)可匹敵是因?yàn)槠錁I(yè)界領(lǐng)先的創(chuàng)新,究善的架構(gòu),無(wú)與倫比的設(shè)備集成和連通性,不間斷的軟件版本升級(jí)和真正傳奇的易用性。文章介紹了一種基于HMI控制的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的功能和原理。從HMI上位機(jī)、鎖相伺服控制系統(tǒng)、進(jìn)刀系統(tǒng)三個(gè)功能部件展開(kāi)說(shuō)明。 [詳情]

CAXA制造工程師在數(shù)控編程技術(shù)中的應(yīng)用
文章介紹了現(xiàn)階段數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,CAXA制造工程師軟件功能,及通過(guò)凸臺(tái)零件講述從建模到G代碼生成的自動(dòng)編程的過(guò)程。 [詳情]

激光跟蹤儀在復(fù)合材料零件檢測(cè)中的應(yīng)用
激光跟蹤儀被譽(yù)為移動(dòng)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),它是基于球坐標(biāo)系的便攜式坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng),具有測(cè)量精度高、實(shí)時(shí)快速、動(dòng)態(tài)測(cè)量、便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。 [詳情]