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金屬切削工具發(fā)展應(yīng)用概覽

隨著中國加入WTO 以后， 國內(nèi)工業(yè)中最為基礎(chǔ)的金屬加工工藝有了極大的豐富和進(jìn)步， 制造尺寸、位置、形狀、精度要求較高， 且表面粗糙度要求較細(xì)的零件， 通常采用切削加工方法，即利用車床使用刀具對(duì)金屬毛坯進(jìn)行切削加工。 [詳情]

激光干涉儀測(cè)量數(shù)控機(jī)床位置精度

何為數(shù)控機(jī)床位置精度，就是指一臺(tái)機(jī)床的刀尖所能夠達(dá)到控制系統(tǒng)程序設(shè)定的目標(biāo)位置的能力，也是用戶最為關(guān)注的技術(shù)指標(biāo)及所能夠滿足加工精度的需求。 [詳情]

論伺服和變頻器維修及保養(yǎng)

交流伺服和變頻器是用于位置，速度，轉(zhuǎn)矩控制的新型交流調(diào)速裝置，在機(jī)床，自動(dòng)生產(chǎn)線，紡織，包裝等眾多行業(yè)得了廣泛的應(yīng)用，伴隨著應(yīng)用越來越廣，變頻器的使用量也越來越大，因?yàn)閮r(jià)格相對(duì)較高，特別是進(jìn)口品牌的伺服和變頻器，那么對(duì)使用中損壞的伺服和變頻器的維修就顯得尤為重要。 [詳情]

智能加工技術(shù)在高效加工中的應(yīng)用

在機(jī)械制造中，尤其是電子專用設(shè)備的生產(chǎn)制造中，單件及中、小批量生產(chǎn)的零件約占機(jī)械加工總量70%以上。而這類設(shè)備中的重要件、關(guān)鍵件往往形狀復(fù)雜、精度要求高，在通用機(jī)床上加工，效率低、精度低、一致性較差。而數(shù)控機(jī)床高柔性、高精度的特性，使它可解決單件、小批量，特別是復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的加工。本文就以復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的加工為例，運(yùn)用北航Opticut軟件對(duì)刀具參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合SolidCAM公司的智能加工策略對(duì)其數(shù)控高效加工的過程作以具體研究。 [詳情]

如何才能提高加工效率和延長數(shù)控刀具壽命

合理的刀具選型和優(yōu)化的加工方法，對(duì)于提高加工效率和延長刀具壽命非常重要，特別是在加工難加工材料航空零部件時(shí)更為重要。一種高品質(zhì)的難加工材料刀具，必須具備超細(xì)晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強(qiáng)壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等。 [詳情]

基于NX的葉輪高速加工技術(shù)

文章介紹了基于NX7.0的高速數(shù)控編程操作過程。分析了典型葉輪零件的工藝設(shè)計(jì)流程，主要進(jìn)行了葉輪零件3軸粗銑加工、5軸半精加工，通過深度輪廓、可變軸輪廓、清角加工等方法對(duì)葉輪零件各部分進(jìn)行精加工，進(jìn)行了仿真驗(yàn)證。 [詳情]

水輪機(jī)葉片造型及數(shù)控銑削

根據(jù)水輪機(jī)葉片型線圖樣采用Pro/E軟件，對(duì)葉片的正面、背面、頭部、出水邊及其焊接坡口的三維造型，并對(duì)用Pro/TOOLMAKER軟件對(duì)葉片型面進(jìn)行自動(dòng)編程設(shè)置、在三軸數(shù)控龍門銑床加工的工藝設(shè)計(jì)、工序安排、刀具選擇、切削用量選擇及其具體實(shí)施步驟進(jìn)行論述。 [詳情]

CAM Express渦輪葉片加工流程

文章介紹了CAM EXPRESS渦輪葉片銑削模塊，專門針對(duì)渦輪機(jī)組件的機(jī)械加工而設(shè)計(jì)，其所涵蓋的加工范圍，不僅局限于渦輪葉片，也可用于螺旋槳或其他多葉片旋轉(zhuǎn)式零件。 [詳情]

基于NX CAM智能化編程技術(shù)實(shí)施應(yīng)用

本文基于數(shù)控加工編程系統(tǒng)NX CAM的系統(tǒng)構(gòu)架，詳細(xì)介紹NX CAM智能化編程技術(shù)的實(shí)施方法，并給出基于NX CAM智能化編程技術(shù)的實(shí)施應(yīng)用方法。 [詳情]

IPW在NX CAM中的應(yīng)用

本文以數(shù)控車削工件為例，講述如何應(yīng)用NX CAM自帶的IPW（In-Process Workpiece）功能對(duì)多工序的工件車削加工進(jìn)行統(tǒng)一毛坯的自動(dòng)編程，避免手動(dòng)重復(fù)構(gòu)建工序毛坯。 [詳情]

基于NX CAM的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)終鍛模膛的高速加工

本文在NX CAM平臺(tái)上，針對(duì)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模具有不規(guī)則曲面和飛邊的特點(diǎn)，分析了相應(yīng)的高速銑削流程與走刀策略，并使用自動(dòng)編程功能優(yōu)化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數(shù)，最后采用誤差小、精度高的NURBS插補(bǔ)方法簡(jiǎn)化了NC加工程序代碼，提高了模具的加工的質(zhì)量和效率。 [詳情]

什么樣的數(shù)控編程可提高數(shù)控機(jī)床的加工精度？

在加工程序編制中，方法、技巧使用得當(dāng)，對(duì)保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。 [詳情]

加工中心刀具的選擇及使用

在加工中心上，其主軸轉(zhuǎn)速較普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高1～2倍，某些特殊用途的數(shù)控機(jī)床、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn)，因此數(shù)控機(jī)床用刀具的強(qiáng)度與耐用度至關(guān)重要。 [詳情]

五軸聯(lián)動(dòng)頭擺和工作臺(tái)擺的選擇

模具行業(yè)五軸機(jī)床的應(yīng)用越來越多。五軸機(jī)床的五個(gè)軸通常是由三個(gè)直線軸外加兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸組成的，其結(jié)構(gòu)方式卻有很大差別。[詳情]

五軸數(shù)控加工干涉檢查技術(shù)的研究

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造的整個(gè)鏈條中，五軸數(shù)控加工策略的選用可以在一定程度上提升加工效率。[詳情]